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腈+(水催化剂/水) →合 →酰胺粗品→闪蒸→精制→精酰胺

按催化剂的发展历史来分，单体技术已经历了三代：

代为硫酸催化水合技术，此技术的缺点是腈转化率低，丙稀酰胺产品收率低、副产品低，给精制带来很大负担，此外由于催化剂硫酸的强腐蚀性，使设备造价高，增加了生产成本；

第二代为二元或三元骨架铜催化生产技术，该技术的缺点是在产品中引入了影响聚合的金属铜离子，从而增加了后处理精制的成本；第三代为微生物腈水合酶催化生产技术，此技术反应条件温和，常温常压下进行，具有高选择性、高收率和高活性的特点，转化率可达到

酰胺生产是以酰胺水溶液为原料，在引发剂的作用下，进行聚合反应，在反应完成后生成的酰胺胶块经切切割、造粒、干燥、粉碎，制得聚酰胺产品。这是由于天然橡胶分子链在常温下呈无定形状态，分子链柔性好的缘故。关键工艺是聚合反应，在其后的处理过程中要注意机械降温、热降解和交联，从而保证聚酰胺的相对分子质量和水溶解性。

阶段是采用盘式聚合，即将混合好的聚合反应液放在不锈钢盘中，再将这些不锈钢盘推至保温烘房中，聚合数小时后，从烘房中推出，用铡刀把酰胺切成条状，进绞肉机造粒，烘房干燥，粉碎制得成品。这种工艺完全是手工作坊式。

厦门顺的橡塑制品厂成立2014年年2月生产加工彩色EVA、EVAR制品、EVA内托、EVA内衬发泡管、泡棉管、手握把、童车把手、发泡套管，NBR橡胶和EVA发泡管材、手把套及异形研磨制品的厂家。

高密度聚乙烯；工艺；应用高密度聚乙烯是一种物理性能良好、非极性的热塑性树脂，上世纪60年代Ziegler使用催化剂在低压下使聚乙烯聚合制成高密度聚乙烯（HDPE）