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裁切机需使用时加装 500V 电源稳压器。裁切机零件及连杆都需要润滑的。使用前应在裁刀前左右两端的弹簧槽加润滑油，并且用手将裁刀上下提几次。目的使裁刀畅顺。

应经常检查裁切机内的行程开关及凸轮是否正常，凸轮螺丝是否松了；检查传动的连杆是否有生锈或不畅顺；裁切前的弹簧是否太紧，有没有加油。以免出现裁切刀抬不起来的问题。

使用裁切机时要注意保证裁切机与印刷机出纸平衡，要将印刷机垫高 10 公分，达到平衡。经常磨裁切刀，裁切机才能很好的使用。

裁切胶带可以将附在机上的用来加长铁块取下装上，用纸套将胶带套住，裁切机安放时，靠近印刷机出纸位，然后在刀口之处用卡纸压住胶带。

圆织机的断经的原因很多，因不同圆织机和不同扁丝，出现的原因也不同，现就经常出现的8种主要原因进行分析:

1、个别经丝强度低

个别经丝强度低的原因可能是纱锭在运输周转过程中，表面或两端面被硬器划伤，扁丝纤维组织中有大块杂质、未熔母料或晶点等。除再生料外，因个别扁丝过薄或过窄，一般不会断经。

2、环境温度过低

环境温度过低，一般5℃以下时，扁丝明显发脆，断丝几率明显增加。在10℃以下时，就有可能发生脆断。环境湿度过低对扁丝断丝影响不如温度敏感，一般在相对湿度50%以下时，容易发生断丝。但是，环境温度低而且相对湿度小，容易断丝。

如果推梭轮，导向轮损伤有毛刺，各种树脂轮内裹夹异物使轴承转动不灵，或该结构装配不合理，都会过重碾压扁丝而造成断经。

推梭杆轴孔的磨损，也会造成间隙过宽，造成推梭杆的推梭轮和梭子导向轮的接触不在同一水平面运转，过低或过高都使交替开口下移的扁丝受力不均，被导向轮和推梭轮碾裂、撞断。

6、上下轨道磨伤

梭子上下轨道磨伤，特别是摩擦得凸凹不平的状态，梭轮通过时，在凸出面上的扁丝受的碾压力大，容易断丝。

3.1 出厂检验项目为4.1﹨4.2及4.3中的拉伸负荷。

3.2型式检验

型式检验项目为技术要求中的全部项目，一般情况下年检验一次，有下列情况之一时，应进行型式检验：

a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c) 产品长期停产后，恢复生产时；

d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

e) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。