北京承插弯头定做~沧州兴源铸业公司定制承插弯头

承插弯头主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型,然后经车床机加工成型的一种高压弯头管道连接配件。是锻制承插系列管件的一种。承
 承插弯头主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型,然后经车床机加工成型的一种高压弯头管道连接配件。是锻制承插系列管件的一种。承插弯头主要适用于石油化工、医药卫生、电力、冶金、造船、燃气、核电、及环境保护等要求承受压力高、尺寸细致等部门及行业。
承插弯头椭圆缺陷原因分析与应用于倒虹吸时的优点
<一>、承插弯头椭圆缺陷原因分析
1铁水成分不稳定、Mn含量波动较大
在水冷金属型离心球墨管生产的过程中,要求高炉铁水中的斌Mn)不高于0.4%,对下限没有要求,但是在实际的生产中,生产大口径的承插弯头,Mn含量过低,在退火过程中,珠光体过多,当承插弯头退火后的珠光体低于10%,延伸率高于15%时,管子椭圆度明显增加,造成后续生产困难,精整校圆,和衬水泥内衬质量均有不同程度降低。在高炉的生产实践中,高炉铁水的、(Mn)主要受矿石成分影响,高炉的可控度不高。高炉由于没有固定的矿源,矿的成分波动较大,因此,整个铁水的、(Mn)从0.2%~0.4%之间波动,对车间椭圆的控制和退火的控制造成一定的影响。
2壁厚不均匀、退火之后应力不均匀
承插弯头的壁厚不均匀,在水冷金属型浇注的过程中,由于离心力和水的激冷作用,铁水快速凝固,承插弯头的铸态组织中存在大量的珠光体和自由渗碳体,承插弯头不仅力学性能较低,并且难以切削加工。对承插弯头进行退火处理能够提高承插弯头的塑性和韧性,改变切削加工性,内应力。为了获得高塑性的铁素体组织及改变切削加工性能,铸造应力,就进行退火,使其中的渗碳体和珠光体得到。
但是在退火的过程中,由于轴向壁厚不均匀,在应力释放的过程中,造成管子椭圆,对后续的精整生产和内衬水泥造成较大的影响。
3管模安装精度差、托轮损坏
在正常的生产过程中,由于工人操作不当,中心环的径跳超标,班中管模的径跳超标,控制不到位,不稳定,也是造成水冷金属型承插弯头椭圆的一大原因。
在生产过程中,随着不断的磨损,经常出现由于托轮损坏和托轮质量差造成管子椭圆。
4退火温度过高
为了保证管子退火合格,退火炉在温度控制上尽量走上限,在实际的生产中,由于我公司的退火炉炉后不是连续链式输送,管子出炉温度过高,在退火炉轨道上,由于管子口径比较大,在管子本身的重力作用下,发生管子下垂,椭圆的现象,这种现象在生产DN1000,DN1200两种规格时比较明显,在出炉温度高于650℃时,出现管子椭圆的情况比较多。
<二>、承插弯头应用于倒虹吸时的优点
承插弯头是目前国内外较普遍采用的输水管道,在承插弯头制造工艺中,通过向铸铁水中添加球化剂,调整了铸铁基体中碳元素的分布形态,使之从片形石墨逐渐变为球形石墨,从而降低了多层石墨对铸铁基体的割裂影响,因而拥有优异的机械性能。采用高速离心旋转淬火成形后,再经二次退火,提高其机械性能,使之具备优异的延展性和承压功能。退火后在工厂内可以实现内部防腐涂覆的整体生产,降低了施工的风险,使其具备很好的抗腐蚀能力和超长的寿命。因其优异的机械性能,良好的耐腐蚀特性,再加便捷的安装方式,因此被广泛应用于输配水行业。
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