翼辊又叫挡辊或者立辊,翼辊主要与调心支架连接,调心托辊中使用的一种产品,翼辊安装在输送带的两侧,防止输送带发生跑偏。就是说胶带发生跑偏时,其中的一侧翼辊受挤压,翼辊通过运动杆绕旋转机构上的转轴旋转,转轴带动拉杆旋转,终拉杆推动整个托辊组旋转一个角度,使得胶带运行平稳,调心,且结构简单,可以满足现代作业发展的需要。

托辊输送带打滑问题和轴承座当前将制作过程说明
其一、托辊输送带打滑问题及预防处理方法
输送带打滑
1、原因
输送带的传动是靠胶带与传动滚筒的摩擦力来实现的,如果摩擦力过小,传动滚筒在旋转过程中,胶带不能实现同步运转或不运转,即出现打滑现象。
1.1胶带过载
托辊损坏,杂物缠绕,煤泥埋压等原因造成大量托辊不转,致使负荷严重增加;接头损坏,在接头经过时增加阻力;胶带跑偏时增加胶带的负荷;装载货物过多过重使负载增加。
1.2胶带张力过小
胶带使用一段时间后会由于塑性变形而伸长,如不及时调整会引起胶带张力较小,摩擦力降低,即因为胶带过松而打滑。
1.3胶带与传动滚筒之间的摩擦系数减小
当胶带或传动滚筒的接触面侵入水、泥、煤尘时,摩擦系数急剧下降,而使胶带打滑。
2、打滑的危害
输送带打滑,传动滚筒因摩擦而产生大量的热量,轻则将胶带磨损,烧焦、烧穿,严重时将引燃胶带,引起火灾事故,为严重时会造成伤亡等恶性事故。
3、预防和处理方法
1)保持胶面传动滚筒胶皮的厚度符合规定要求,采用花纹滚筒,增加滚筒与胶带之间的摩擦系数,当出现胶皮脱落时,及时换传动滚筒。
2)采用防滑保护,配合带式输送机综合保护配套使用。当输送带的运行速度低于设定值(正常时的运转速度,因输送机不同而不同)的50%~60%时,触动其开闭点,自动停止输送机运行,减少打滑造成的事故。
3)采用各种方式方法,降低胶带输送机的负载。控制上煤量,不得出现超载现象,检查皮带机的托辊应转动灵活,无卡堵现象;胶带底下无浮煤堆积;输送带接头完好,无破裂或磨损,发现问题及时停机处理,切勿带病运行。
4)使用防火型的传动滚筒。引进内部装有过热保护装置的传动滚筒,防止因滚筒与胶带之间出现打滑引发火灾事故,当胶带打滑引起的传动滚筒超过设定的温升时,保护动作,自动切断电源。
托辊不转
1、原因
1)煤尘或污水进入到轴承内,使轴承的沟道及保持架内填满油泥,使其不能转动。
2)托辊轴承内的油脂流失或缺油,外界的水或潮气大量侵入,使内部零部件严重锈蚀不能转动。
3)部分托辊制造质量低劣,达不到标准要求。
2、危害
托辊不转会造成输送机的负荷增加,造成输送带打滑,引发事故;托辊不转造成托辊前后左右受力不均匀,使胶带产生跑偏,严重时撕裂胶带。
3、预防及处理办法
1)及时换损坏的托辊,所需的托辊齐全,转动灵活,无异响,无卡阻现象,定期注油,缓冲托辊的胶层磨损量不得超过原厚度的1/2;
2)托辊与输送带不接触。应垫高托辊位置,使之与输送带接触。3)托辊外壳被煤泥卡阻,或不锈钢托辊端面与托辊支座干涉。此时,须煤泥,干涉部位加垫圈或校正托辊支座,使端面脱离接触。
4)托辊密封不佳,使煤末进入轴承而引起轴承卡阻。应拆开托辊及时清洗。
其二、托辊轴承座当前将制作过程说明
一、V型铁支撑托辊轴,用磁力表座测量圆跳动,直线度,同心度。
二、轴向载荷试验和跌落试验。浸水测试,这个实验平常还不错,除非有不怕水要求的,这种输送机托辊内部结构不太一样。
三、平时的材料,管材、轴承、冲压座这一类几种都由有些影响。托辊功能与检测正公差的要紧的平时的材料,比如圆跳动、直线度等,因而对当下购得以上配件都由严把质量关。
四、压装,要较佳方式不偏心的压进去可以不错的方式削减跳动量,都要进行托辊成品的检验。
五、旋转阻力实验,用实验台,也可以自制建议的工装。
河北跃兴输送机械制造有限公司(http://www.czyuexing.com)主营项目:锥形托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。输送机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能,低的摩擦系数,在恶劣条件下使用不宜卡死。冲压支架结构特点及技术要求,围绕如何提高生产效率,降低制造成本,简化模具结构,制定了复合模具冲压成形的工艺方案,在冲载复合模设计方面,解决了条料的定位,卸料,出件,优化模具结构等技术问题。

托辊输送带打滑问题和轴承座当前将制作过程说明其一、托辊输送带打滑问题及预防处理方法
输送带打滑
1、原因
输送带的传动是靠胶带与传动滚筒的摩擦力来实现的,如果摩擦力过小,传动滚筒在旋转过程中,胶带不能实现同步运转或不运转,即出现打滑现象。
1.1胶带过载
托辊损坏,杂物缠绕,煤泥埋压等原因造成大量托辊不转,致使负荷严重增加;接头损坏,在接头经过时增加阻力;胶带跑偏时增加胶带的负荷;装载货物过多过重使负载增加。
1.2胶带张力过小
胶带使用一段时间后会由于塑性变形而伸长,如不及时调整会引起胶带张力较小,摩擦力降低,即因为胶带过松而打滑。
1.3胶带与传动滚筒之间的摩擦系数减小
当胶带或传动滚筒的接触面侵入水、泥、煤尘时,摩擦系数急剧下降,而使胶带打滑。
2、打滑的危害
输送带打滑,传动滚筒因摩擦而产生大量的热量,轻则将胶带磨损,烧焦、烧穿,严重时将引燃胶带,引起火灾事故,为严重时会造成伤亡等恶性事故。
3、预防和处理方法
1)保持胶面传动滚筒胶皮的厚度符合规定要求,采用花纹滚筒,增加滚筒与胶带之间的摩擦系数,当出现胶皮脱落时,及时换传动滚筒。
2)采用防滑保护,配合带式输送机综合保护配套使用。当输送带的运行速度低于设定值(正常时的运转速度,因输送机不同而不同)的50%~60%时,触动其开闭点,自动停止输送机运行,减少打滑造成的事故。
3)采用各种方式方法,降低胶带输送机的负载。控制上煤量,不得出现超载现象,检查皮带机的托辊应转动灵活,无卡堵现象;胶带底下无浮煤堆积;输送带接头完好,无破裂或磨损,发现问题及时停机处理,切勿带病运行。
4)使用防火型的传动滚筒。引进内部装有过热保护装置的传动滚筒,防止因滚筒与胶带之间出现打滑引发火灾事故,当胶带打滑引起的传动滚筒超过设定的温升时,保护动作,自动切断电源。
托辊不转
1、原因
1)煤尘或污水进入到轴承内,使轴承的沟道及保持架内填满油泥,使其不能转动。
2)托辊轴承内的油脂流失或缺油,外界的水或潮气大量侵入,使内部零部件严重锈蚀不能转动。
3)部分托辊制造质量低劣,达不到标准要求。
2、危害
托辊不转会造成输送机的负荷增加,造成输送带打滑,引发事故;托辊不转造成托辊前后左右受力不均匀,使胶带产生跑偏,严重时撕裂胶带。
3、预防及处理办法
1)及时换损坏的托辊,所需的托辊齐全,转动灵活,无异响,无卡阻现象,定期注油,缓冲托辊的胶层磨损量不得超过原厚度的1/2;
2)托辊与输送带不接触。应垫高托辊位置,使之与输送带接触。3)托辊外壳被煤泥卡阻,或不锈钢托辊端面与托辊支座干涉。此时,须煤泥,干涉部位加垫圈或校正托辊支座,使端面脱离接触。
4)托辊密封不佳,使煤末进入轴承而引起轴承卡阻。应拆开托辊及时清洗。
其二、托辊轴承座当前将制作过程说明
一、V型铁支撑托辊轴,用磁力表座测量圆跳动,直线度,同心度。
二、轴向载荷试验和跌落试验。浸水测试,这个实验平常还不错,除非有不怕水要求的,这种输送机托辊内部结构不太一样。
三、平时的材料,管材、轴承、冲压座这一类几种都由有些影响。托辊功能与检测正公差的要紧的平时的材料,比如圆跳动、直线度等,因而对当下购得以上配件都由严把质量关。
四、压装,要较佳方式不偏心的压进去可以不错的方式削减跳动量,都要进行托辊成品的检验。
五、旋转阻力实验,用实验台,也可以自制建议的工装。
河北跃兴输送机械制造有限公司(http://www.czyuexing.com)主营项目:锥形托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。输送机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能,低的摩擦系数,在恶劣条件下使用不宜卡死。冲压支架结构特点及技术要求,围绕如何提高生产效率,降低制造成本,简化模具结构,制定了复合模具冲压成形的工艺方案,在冲载复合模设计方面,解决了条料的定位,卸料,出件,优化模具结构等技术问题。
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